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產(chǎn)品優(yōu)勢
特點(diǎn)
結構新穎、獨特、簡(jiǎn)單合理、運轉平衡、 運行成本低。
圓錐破驅動(dòng)軸兩端裝有圓錐滾子軸承，動(dòng)力驅動(dòng)由重載錐齒輪完成。
圓錐破均有內、外銅質(zhì)套（即內、外銅），一個(gè)鋼質(zhì)的球面座和一個(gè)球面銅。防塵圈由放置在球面座內的彈簧浮起，在機器運轉過(guò)程中起調節作用。
圓錐破均包含液壓調整機構，便于快速調整圓錐破排料口大小。
圓錐破提供液壓氮氣瓶釋放保護。
圓錐破采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的潤滑系統。當油溫過(guò)高或油流速過(guò)慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉破碎機。
液壓圓錐破碎機的圓錐安裝
（1）液壓圓錐破碎機安裝圓錐之前，應在近處設置一個(gè)牢固、較高一點(diǎn)的木架子作為安裝破碎圓錐用。
（2）清除掉涂在軸和球面上的保護油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔與油溝。
（3）在液壓圓錐破碎機錐軸表面涂一層黃干油，球面上涂一層稀油。
（4）液壓圓錐破碎機圓錐安裝時(shí)，要輕輕放入空偏心軸中，穩穩地使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸，避免損壞球形圈。
破碎機排礦口檢測技術(shù)
破碎機排礦口檢測是選礦測試技術(shù)的內容之一，檢測目的在于及時(shí)調節破碎機排礦口大小，有效控制成品粒度。檢測破碎機排礦口的方法有直接法和間接法兩種。
直接檢測法是使用早且普遍的檢測方法，它是將鉛球（或鉛塊、鉛柱）投入空載的破碎機中，丈量破碎機排出的被壓擠的鉛球（或鉛塊、鉛柱）的尺寸，以鑒定排礦口的大小。
間接檢測法又有一般液壓檢測法和電感液壓檢測法兩種。一般液壓檢測法是在排礦口液壓裝置的油位指示器上設置一個(gè)標尺，油位實(shí)際上反映了破碎機可動(dòng)錐的位置，直接顯示了排礦口的大??；電感液壓檢測法依賴(lài)電動(dòng)液壓控制裝置中的電子控制系統，即設在主軸下的電感式間隙丈量器或設在主軸頂上的自動(dòng)同步傳感器，自動(dòng)測定和顯示主軸位置和排礦口的大小。間隙檢測法能連續檢測排礦口的瞬時(shí)大小，便于及時(shí)調節排礦口和實(shí)現操縱自動(dòng)化。但這種方法只能用于裝有排礦口液壓調節系統和電動(dòng)液壓控制系統的破碎機。
液壓圓錐破工作時(shí)的注意事項
礦石須給在分配盤(pán)的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內。這樣可以防止破碎機過(guò)載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤(pán)均勻的分散在破碎腔內，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
(1)液壓圓錐破的大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則會(huì )導致圓錐破產(chǎn)量的降低和零件的損壞。
(2)液壓圓錐破不準負荷起動(dòng)，負荷起動(dòng)會(huì )造成事故。
(3)停車(chē)時(shí)，須先停止給礦，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，使圓錐破停車(chē)。
(4)液壓圓錐破工作時(shí)應經(jīng)常檢查鎖緊系統的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
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